Apelsinimahla töötlemise liin

1. Projekti ülevaade

2. töötlemisprojekti kirjeldus:

Meie ettevõte toodab maailmaturu jaoks tsitrusviljade töötlemise seadmeid. Meie apelsinimahla töötlemisliin on tsitrusviljade töötlemissüsteemi süda ja me oleme Hiina tsitrusviljade ekstraheerimise tehnoloogia tööstusharu liider.

3. Erinevad tüübid

Külmutatud kontsentreeritud apelsinimahl:Need on kaubanduslik pressitud apelsinimahl, mis pastöriseeritakse ja filtreeritakse enne vaakumis ja kuumuses aurustamist. Pärast suurema osa veest eemaldamist see kontsentreeritakse ja seejärel säilitatakse umbes 10 kraadi Fahrenheiti järgi. Selle protsessiga ekstraheeritakse C-vitamiin, essentsid ja õlid ning lisatakse need maitse ja toitumise taastamiseks tagasi.

Mitte kontsentraadist:Need on apelsinimahl, mis pastöriseeritakse ja müüakse tarbijatele ilma kontsentreerimata. Enamasti on mitte kontsentreeritud apelsinimahlade looduslikud maitsed vähenenud. Need sisaldavad ka kõrgelt konstrueeritud lisandeid. Neil on ka erinevad maitsevalemid sõltuvalt sellest, millises piirkonnas need on valmistatud. Selle põhjuseks on asjaolu, et maailma eri osades on tarbijatel erinevad eelistused happesuse, värskuse ja magususe osas.

Konserveeritud apelsinimahl:Konserveeritud apelsinimahl säilitab rohkem C-vitamiini kui pudelis villitud apelsinimahl. Konservtooted kaotavad aga maitse, kui neid hoitakse toatemperatuuril üle 12 nädala. Varem, kui konserveeritud apelsinimahl oli turul üsna uus, tekitas mahla happesus metallilise maitse. Kuid 1931. aastal töötas dr Philip Phillips välja kiirpastöriseerimisprotsessi. See on protsess, mis kõrvaldas selle probleemi, mis suurendas ka konserveeritud apelsinimahla turgu.

Värskelt pressitud/pastöriseerimata apelsinimahl:Värskelt pressitud apelsinimahl on pastöriseerimata ja see on kõige lähemal apelsini enda tarbimisele. Selle valmistamiseks pressitakse apelsinid ja villitakse seejärel ilma lõhna- ja maitseaineid või lisandeid lisamata. Värskelt pressitud apelsinimahl võib säilida 5–23 päeva, olenevalt säilitustemperatuurist.

4. Seotud masinate pildid:

5. Protsessi voog

6. Mõned peamised protsessivood:

1.Saagikoristus/kogumine

Apelsinid korjatakse suurtest saludest. Mõned tsitrusekasvatajad on pakkimis- ja turustamisühistute liikmed, teised aga sõltumatud kasvatajad. Kui küpsed viljad on korjamiseks valmis, saadetakse kohale korjajate meeskond, kes vilja puudelt maha tõmbab. Kogutud puuviljad saadetakse pakkimiskeskustesse, kus need kastitakse müügiks tervete puuviljadena või saadetakse tehastesse mahla töötlemiseks. Apelsinid saadetakse tavaliselt veoautoga mahlapressimise rajatistesse, kus need laaditakse raskusjõu abil maha konveierilindile, mis transpordib puuviljad hoiukasti.

2.Puhastamine / liigitamine

Puuvilju tuleb enne kasutamist kontrollida ja liigitada. Inspektor võtab analüüsimiseks 39,7 naela (18 kg) proovi, et veenduda puuviljade vastavuses töötlemise küpsusnõuetele. Seejärel transporditakse sertifitseeritud puuvilju mööda konveierilinti, kus neid pestakse pesuainega, kui see liigub üle rullharjade. See protsess eemaldab prahi ja mustuse ning vähendab mikroobide arvu. Puuviljad loputatakse ja kuivatatakse. Teehöövlid eemaldavad halvad viljad, kui need liiguvad üle rullide, ja ülejäänud kvaliteetsed tükid eraldatakse enne ekstraheerimist automaatselt suuruse järgi. Õige suurus on ekstraheerimisprotsessi jaoks kriitiline.

3.Ekstraheerimine

Õige mahla ekstraheerimine on oluline nii mahla tootmisprotsessi efektiivsuse kui ka valmisjoogi kvaliteedi optimeerimiseks. Viimane on tõsi, sest apelsinidel on paksud koored, mis sisaldavad kibedaid vaikusid, mis tuleb hoolikalt eraldada, et vältida magusama mahla rikkumist.

Apelsinimahla ekstraheerimiseks kasutatakse tavaliselt kahte automatiseeritud ekstraheerimismeetodit. Esimene asetab vilja kahe metalltopsi vahele, mille põhjas on teritatud metalltorud. Ülemine tass laskub alla ja sõrmed iga tassi võrgus, et avaldada mahla, kui torud lõikavad vilja üla- ja alaossa augud. Vilja kuivained surutakse põhjatorusse kahe koorekorgi vahele, samal ajal kui mahl surutakse läbi toru seinas olevate perforatsioonide välja. Samal ajal peseb veepihusti koorelt õli ära. See õli taaskasutatakse hilisemaks kasutamiseks.

Teist tüüpi ekstraheerimisel lõigatakse apelsinid enne mahla eemaldamist pooleks. Puuviljad viilutatakse liikumatu noaga ja seejärel korjatakse pooled kummist iminappadega ja liigutatakse vastu plastikust sakilisi hõõritsaid. Pöörlevad hõõritsad vabastavad mahla, kui oranžid pooled liiguvad ümber konveieriliini.

Osa kooritud õlist võib enne ekstraheerimist eemaldada nõeltega, mis torkavad nahka, vabastades seeläbi õli, mis pestakse ära. Seda tüüpi kaasaegsed ekstraheerimisseadmed suudavad koore viilutada, riivida ja väljutada umbes 3 sekundiga.

4.Filtreerimine

Ekstraheeritud mahl filtreeritakse läbi roostevabast terasest sõela, enne kui see on järgmiseks etapiks valmis. Sel hetkel võib mahla jahutada või kontsentreerida, kui see on ette nähtud taastatud joogi jaoks. Kui see on NFC-tüüpi, võib see olla pastöriseeritud.

5.Keskendumine

Kontsentreeritud mahlaekstrakt on ligikaudu viis korda kontsentreeritum kui pressitud mahl. Veega lahjendatuna kasutatakse seda külmutatud mahla ja paljude RTD jookide valmistamiseks. Kontsentreerimine on kasulik, kuna see pikendab mahla säilivusaega ning muudab ladustamise ja saatmise säästlikumaks. Tavaliselt kontsentreeritakse mahla seadmega, mida nimetatakse termiliselt kiirendatud lühiajaliseks aurustiks või lühendatult TASTE. TASTE kasutab auru, et kuumutada mahla vaakumis ja sundida vett aurustuma. Kontsentreeritud mahl juhitakse vaakum-kiirjahutisse, mis alandab toote temperatuuri umbes 55,4 kraadini F (13 kraadi C). Uuem kontsentreerimisprotsess nõuab minimaalset kuumtöötlust ja seda kasutatakse Jaapanis kaubanduslikult. Viljaliha eraldatakse mahlast ultrafiltrimise teel ja pastöriseeritakse. Selitatud mahl, mis sisaldab lenduvaid maitseaineid, kontsentreeritakse pöördosmoosi abil temperatuuril 50 °F (10 °C) ning kontsentraat ja viljaliha kombineeritakse sobiva mahlakontsentratsiooni saamiseks. Selle kontsentraadi maitse on hinnatud Ameerika Ühendriikides kaubanduslikult saadaolevast paremaks ja on värske mahla lähedal. Mahlakontsentraati hoitakse seejärel jahutatud roostevabast terasest mahutites, kuni see on pakendamiseks või taastamiseks valmis.

6.Rekonstitueerimine

Kui mahlaprotsessor on valmis jaemüügiks kaubandusliku pakendi ette valmistama, võetakse kontsentraat mitmest säilituspartiist ja segatakse veega, et saavutada soovitud suhkru ja happe suhe, värvus ja maitse. Seda sammu tuleb hoolikalt kontrollida, sest kontsentreerimise käigus võib suur osa mahla maitsest kaduda. Mahlakontsentraadi ja muude maitsefraktsioonide nõuetekohane segamine on vajalik, et tagada mahla lõpptoote kõrge kvaliteediga maitse.

7.Pastöriseerimine

Tänu madalale pH-le (umbes 4) on apelsinimahlal loomulik kaitse bakterite, pärmi ja hallituse kasvu eest. Siiski on riknemise edasiseks aeglustamiseks vajalik pastöriseerimine. Pastöriseerimine inaktiveerib ka teatud ensüümid, mis põhjustavad viljaliha mahlast eraldumise, mille tulemuseks on esteetiliselt ebasoovitav jook. See ensüümiga seotud selgitamine on üks põhjusi, miks värskelt pressitud mahla säilivusaeg on vaid mõni tund. Kiirpastöriseerimine minimeerib kuumtöötlemisel tekkivaid maitsemuutusi ja seda soovitatakse esmaklassiliste toodete puhul. Kaubanduslikult kasutatakse mitmeid pastöriseerimismeetodeid. Üks levinud meetod juhib mahla läbi plaatsoojusvaheti kõrval oleva toru, nii et mahla kuumutatakse ilma otsese kokkupuuteta küttepinnaga. Teine meetod kasutab sissetuleva pastöriseerimata mahla eelsoojendamiseks kuuma pastöriseeritud mahla. Eelkuumutatud mahla kuumutatakse edasi auru või kuuma veega pastöriseerimistemperatuurini. Tavaliselt piisab mikroobide arvu vähendamiseks ja mahla täitmiseks ettevalmistamiseks temperatuurini 185-201,2 kraadi F (85-94 kraadi C) umbes 30 sekundiks.

8.Pakendamine/täitmine

Steriilsuse tagamiseks tuleks pastöriseeritud mahl täita kuumalt. Võimaluse korral võib metall- või klaaspudeleid ja -purke eelsoojendada. Pakendid, mis ei talu kõrgeid temperatuure (nt aseptilised mitmekihilised plastikust mahlakarbid, mis ei vaja jahutamist), tuleb täita steriilses keskkonnas. Kuumuse asemel võib enne täitmist kasutada vesinikperoksiidi või muud heakskiidetud steriliseerivat ainet. Igal juhul juhitakse tühjad pakendid konveieril alla vedelike täitmise masinasse, millele juhitakse mahla mahutitest. Täitepea mõõdab anumasse täpse tootekoguse ja olenevalt pakendi kujundusest võib see kohe ümber pöörata, et kaane steriliseerida. Pärast täitmist jahutatakse anumad võimalikult kiiresti maha. Sel viisil pakendatud apelsinimahla säilivusaeg toatemperatuuril on 6-8 kuud.

Kõrvalsaadused/jäätmed

Apelsinimahla tootmise kõrvaltooted pärinevad koorest ja viljalihast, mis tekib jäätmena. Nendest materjalidest valmistatud toodete hulka kuuluvad veetustatud sööt kariloomadele ja pektiin kasutamiseksželeede, sidrunhappe, eeterlike õlide, melassi ja suhkrustatud koore valmistamine.Teatud apelsiniõli fraktsioonidel (tuntud kui d-limoneen) on suurepärased lahustiomadused ja neid müüakse kasutamiseks tööstuslikes puhastusvahendites.

7. Omadused

* Kogu apelsinimahla töötlemisliin võib tegeleda ka puuvilja samade omadustega, nagu apelsin, sidrun jne.

* Valida saab 3 mahlapressi mudelit.

* Vastavalt klientide vajadustele saab kindlaks teha, kas eeterlike õlide süsteem on vaja eraldada.

* Lõpptoode tagab originaalse toitumise ja maitse.

* Täiustatud ensümaatiline hüdrolüüsi eraldussüsteem tagab toote kvaliteedi ja saagise.

* Vastavalt nõudmistele saavad kliendid keskenduda impordile ja kodumaisele.

* Inimese ja masina liidese juhtimise täielik kasutamine, tootmisprotsess on intuitiivne ja lihtne juhtimine ja kasutamine, kõrge automatiseerimine, tööjõukulude vähendamine.

* Kogu tootmisliin sisaldab automaatset puhastussüsteemi.

8. Ajalooprojekti saidivaade:

Kuum tags: Apelsinimahla töötlemisliin, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, ost, hind, müük, valmistatud Hiinas