Vaakumgaasimismasin JP-ZKTQ seeria|Sobib: puuviljamahlataimedele, puuviljapüreetaimedele, puuviljamoosi/-konservi tehastele ja NFC tootmisliinidele.
Aug 21, 2026
Mida see seade teeb?
Pärast puuvilja viljaliha või mahla ekstraheerimist sisaldab mahl või püree märkimisväärses koguses lahustunud õhku ja hapnikku. Kui see täidetakse otse ilma õhku eemaldamata, võib tekkida mitmeid probleeme:
- Mahl võib kiiresti oksüdeeruda ja muutuda pruuniks, mõjutades selle värvi ja maitset.
- Pidev vahutamine täitmise ajal võib põhjustada kehva tihenduse ja suurema tagasivoolukiiruse.
- Kõlblikkusaega saab oluliselt lühendada, mis muudab ekspordikontrolli nõuete läbimise keeruliseks.
Vaakumgaasimismasin on spetsiaalselt loodud nende probleemide lahendamiseks. Undervaakumtingimused, eemaldab see tootest õhu ja hapniku, aidates mahlal säilitada värsket värvi ja maitset, vähendades täitmise ajal vahutamist ja pikendades säilivusaega.
See on aeeltöötlusseadme{0}}võtmeosapaigaldatakse pärast tselluloosi valmistamist töötlemisliinile ja seda kasutatakse koos seadmetega, nagu homogenisaatorid ja sterilisaatorid.
Milliseid tooteid saab JP{0}}ZKTQ seeria tööstusliku vaakumgaasimise masinaga töödelda?
Tsitrusviljad (apelsin, greip, sidrun), õunad, virsikud, pirnid, maasikad, mustikad, tomatid, mangod, ananassid, banaanid, kiivid, ploomid, astelpaju, granaatõunad ja datlid.
Püreed, mis on valmistatud porgandist, kõrvitsast, peedist, sellerist, spinatist ja muudest köögiviljadest.
Kõrge{0}}viskoossusega toodete jaoks, nagumangopüree, banaanipüree ja datlipasta, kõrge{0}}happesisaldusega tooted, nagusidrunimahl ja astelpajumahl, ja tooted, mis sisaldavad kiud- või tselluloosiosakesi, naguviljalihaga apelsinimahl ja tomatikaste, saab kogu masinat kohandada vastavalt toote omadustele, sealhulgaspaagi materjal, vaakumi tase ja pumba tüüp.
Neli küsimust, mis teile kõige rohkem korda lähevad
Pärast õhutustamist on mahlaloluliselt parem värvus ja maitse kui töötlemata mahl, samas kui vahu teke ja toote ülevool täitmise ajal vähenevad.
Tööstuse kogemus näitab, et kui õhutustamise protsessi korralikult kontrollitakse, saab toote säilivusaega pikendadarohkem kui 30%, samas kui oksüdatsioonist ja värvimuutustest põhjustatud tagastuskadusid saab oluliselt vähendada.
Ekspordiks mõeldud tooteid tootvate mahlatöötlemisettevõtete jaoks on see standardvarustus.
Üksiku seadme võimsus on vahemikus0,3 T/H kuni 10 T/H.
Nii söötmine kui ka tühjendamine on pidevad ja automaatsed. Toitepumpa ja tühjenduspumpa juhitakse kooskõlastatult, välistades vajaduse sagedase käsitsi reguleerimise järele.
Masina korpus on valmistatud304 roostevaba terasja neid saab varustada Siemensi/Omroni elektriliste juhtkomponentidega.
24-tunnine pidev tootmine on täielikult toetatudja üks inimene saab seadmeid juhtida ja jälgida.
Kõik masina osad, mis tootega kokku puutuvad, on valmistatud304 toiduklassi{1}}roostevaba teras. Nii sisemised kui ka välised keevisõmblused on poleeritud, ilma surnud nurkadeta.
Paaki saab varustadaCIP automaatpuhastuspihustuspallid, mis võimaldab seadmeid paigal puhastada ilma lahti võtmata.
See vastab toiduainete töötlemisettevõtete ekspordiks ettenähtud hügieeninõuetele ja vastab kaEHEDG hügieenilise disaini nõuded.
Masina koguvõimsus on7–11 kW, seega pole energiatarve suur.
Kuluvaid osi, peamiselt vaakumpumba tihendeid ja mehaanilisi tihendeid, on vähe ning nende vahetustsükkel on pikk.
Paagil on lihtne struktuur ja seda on lihtne puhastada.Üks inimene saab seadmeid juhtida ja jälgida, ilma täiendavat personali nõudmata.
Põhispetsifikatsioonid
| Üksus | Viide spetsifikatsioon |
| Töötlemisvõimsus | 0,3 T/H – 10 T/H (kohandatav) |
| Masina materjal | SUS304 toidu{1}}roostevaba teras (SUS316L valikuline) |
| Mootori koguvõimsus | 7–11 kW |
| Pinge | 380 V / 50 Hz, kolm-faasi |
| Juhtimissüsteem | PLC automaatjuhtimine (Siemens / Omron / Schneider) |
| Ohutuskonfiguratsioon | Vaakumkaitseklapp, tasemealarm, hädaseiskamisnupp |
| Nõuded utiliidile | Jahutusvesi vaakumpumba ringluseks; veevarustuse rõhk 0,2 MPa või suurem |
Mõõtmed varieeruvad olenevalt mudelist. 2 T/H mudeli ligikaudsed mõõtmed on 1500 × 1200 × 2400 mm. Mõõtmeid saab kohandada vastavalt olemasolevale taimeruumile.
Kuidas see on teie töötlemisliiniga ühendatud?
-
Ülesvoolu seadmed
Dupleksfilter → Vaakumõhustaja
Toode siseneb deaeraatorisse pärast filtreerimist, aidates kaitsta allvoolu seadmeid.
-
Allavoolu seadmed
Vaakumõhutus → Kõrgrõhu{0}}homogenisaator → Sterilisaator → Täitemasin
Täielikud töötlemisliinide näited
-
Tsitrusviljamahla töötlemisliin
Sorteerimine → Pesemine → Mahla ekstraheerimine → Filtreerimine → Vaakumõhu eemaldamine → Homogeniseerimine → Steriliseerimine → Täitmine
-
Mangopüree töötlemisliin
Koorimine → Pulping → Rafineerimine → Vaakumõhu eemaldamine → Homogeniseerimine → Steriliseerimine → Aseptiline täitmine
-
NFC mahlatöötlusliin
Sorteerimine → Pesemine → Mahla ekstraheerimine → Ensümaatiline töötlemine → Filtreerimine → Vaakumõhu eemaldamine → UHT steriliseerimine → Aseptiline täitmine
-
Puu- ja köögiviljade külmutus{0}}kuivatusliin
Pesemine → Koorimine → Kuubikuteks lõikamine → Blanšeerimine → Pulpimine → Vaakumõhu eemaldamine → Eel{0}}Külmtöötlus-Kuivatamine
Toetame"võtmed kätte" täielikud töötlemisliini lahendused. Deaeraatori saab koordineeritud juhtimiseks otse ühendada ülesvoolu ja allavoolu seadmetega. Võib pakkuda ka kõrvalsaaduste taaskasutamissüsteemi puuviljade viljaliha, koorte ja muude jääkide jaoks.
Millise mudeli peaks teie tehas valima?
Käivitamine-/Väike tehas
Päevane toodang: 2–5 tonni→ ValigeJP-ZKTQ-0,5T ~ 1T
Kompaktne ja ökonoomne, nõuab vähem põrandapinda. Seda saab juhtida üks inimene ja see sobib mitme toote paindlikuks tootmiseks.
Keskmise{0}}suurusega tootmistehas
Päevane toodang: 10–30 tonni→ ValigeJP-ZKTQ-2T ~ 5T
Varustatud muutuva-sagedusliku kiiruse juhtimise ja PLC automaatjuhtimisega. Seda saab ühendada homogenisaatorite ja sterilisaatoritega ning see sobib pidevaks mitmes vahetuses tootmiseks.
Suur ekspordile{0}}orienteeritud tehas
Igapäevane toodang: üle 50 tonni→ ValigeJP-ZKTQ-8T ~ 10T
Varustatud NASH vaakumpumba, automaatse CIP-puhastuse ja kaubamärgiga elektriliste juhtkomponentidega. See vastab ekspordi sertifitseerimise nõuetele ja toetab stabiilset 24-tunnist tööd.
Kohandatud konfiguratsioonid spetsiaalsete töötingimuste jaoks
Piiratud vee kättesaadavusega piirkondades võib vaakumpumba varustada suletud -kontuuriga jahutussüsteemiga.
Kõrge{0}}happesisaldusega toodete puhul, nagusidrun ja astelpaju, varustust saab täiendada316L roostevaba teras.
Madala{0}}temperatuuri töötlemiseks amantliga jahutussüsteemsaab pakkuda.
Vaakumdegaseerimismasin lahendab mahla- ja puuviljapüreetaimede kõige levinumad probleemid: oksüdatsioon ja värvimuutused, vahutamine täitmise ajal ja lühike säilivusaeg.
Seadmel on suhteliselt lihtne struktuur, kuid see annab otseseid tulemusi. Kogu masin on valmistatud roostevabast terasest 304, sellel on pidev automaatne söötmine ja tühjendamine, see toetab CIP-puhastust ja seda saab juhtida üks inimene.
Kui plaanite uut töötlemisliini või uuendate olemasolevat liini, võtke julgelt ühendust meie tehnilise meeskonnaga. Saame pakkuda konkreetse deaeraatori konfiguratsiooni, mis põhineb teie toote omadustel ja tootmisvõimsusel, samuti saame pakkuda täielikku töötlemisliini lahendust.
Kas soovite rohkem teada saada? 📩Võtke meiega kohe ühendustüksikasjaliku varustusloendi, läbipaistva hinnapakkumise ja tasuta pakkumise saamisekskakskeelne protsessi vooskeem hiina ja inglise keeleset aidata teie tehnilisel meeskonnal seda täielikku töötlemisliini selgelt planeerida.
WeChat: 13310056502
WhatsApp: +86 13310056502
E-post:perk@sinojump.com
